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Was heißt eigentlich Planfräsen?
Die zerspanende Industrie setzt eine breite Palette von Bearbeitungsstrategien ein, um Bauteile von höchster Qualität herzustellen. Das Planfräsen stellt dabei seine eigenen besonderen Herausforderungen dar. Gerne bieten wir Ihnen die Möglichkeit, einen Einblick in die Anwendung des Planfräsens sowie in die damit verbundenen Anforderungen zu erhalten.
Was versteht man unter Planfräsen und welche wichtigen Faktoren sollten berücksichtigt werden? Erfolg beim Planfräsen hängt von verschiedenen Schlüsselkomponenten ab.
Beim Planfräsen wird ein rotierendes Werkzeug eingesetzt, um eine ebene Oberfläche auf einem Bauteil zu erzeugen. Hierbei kommen in der Regel Wendeschneidplattenfräser zum Einsatz. Bei dieser Anwendung sind die Produktivität (Zeitspanvolumen) und die Oberflächengüte (Rautiefe) von entscheidender Bedeutung.
Eine wichtige Überlegung beim Planfräsen betrifft die Anstellung der Schneidkanten. Der Eingriffswinkel der Schneidkanten beeinflusst die Richtung der Schnittkräfte erheblich. Oft stellt ein Anstellwinkel von 45° einen guten Kompromiss dar, da die Kräfte gleichmäßig in Quer- und Axialkräfte aufgeteilt werden. Dies ermöglicht eine effiziente Ableitung der Schnittkräfte in Spindelrichtung und steigert die Produktivität erheblich. Bei dünnwandigen Bauteilen kann hingegen ein Anstellwinkel von 90° empfehlenswert sein, um den Druck auf das Werkstück zu minimieren. Eine alternative Option sind Fräser mit runden Wendeschneidplatten. Die runden Platten bieten eine flexible Steuerung des Kraftflusses über die Tiefenzustellung. Eine Schnitttiefe von der Hälfte des Plattendurchmessers entspricht in etwa einem Anstellwinkel von 45°.
Bei SRC- Werkzeuge finden Sie eine umfangreiche Auswahl an Planfräsern in unserem Produktportfolio. Brauchen Sie Unterstützung beim Planfräsen? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.
Planfräser FMA04-063-A22-OF05-05CMerkmale Bewährtes Planfrässystem für nahezu jeden Werkstoff Positiver Schnitt ermöglicht große Schnitttiefen und minimiert Vibrationen Ideal für die 6-Seiten-Bearbeitung 4-schneidige SEET-Wendeschneidplatte Durchmesserbereich 80,0–315,0 mm AufsteckfräserDurchmesserbereich ø 50 - 160 mm Für Stahl, nichtrostenden Stahl, Gusseisen und NE-MetalleWendeschneidplatten mit acht SchneidenSchraubenklemmung
Planfräser FMA07 Kr: 45°Merkmale:Hoher Kosten-Nutzen-Faktor durch 16 Schneidkanten.Dicke Wendeschneidplatten für größtmögliche Stabilität und Bruchsicherheit Verschiedene Spanbrecher für besten Spanbruch. Zwei Plattengrößen verfügbar. 2 x 8 SchneidkantenDurchmesserbereich ø 40 - 315 mmFür Stahl und GusseisenWendeschneidplatten mit 16 Schneiden
Planfräser FMR02Merkmale: Wendeschneidplatte mit sechs Schneiden Zwei verschiedene Plattengrößen Radien von 0,4–1,6 mm verfügbar Durchmesserbereich ø 50 - 250 mmFür Stahl, nichtrostenden Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und schwerzerspanbare WerkstoffeSchraubklemmung
Planfräser FMR02Merkmale: Wendeschneidplatte mit sechs Schneiden Zwei verschiedene Plattengrößen Radien von 0,4–1,6 mm verfügbar Durchmesserbereich ø 50 - 250 mmFür Stahl, nichtrostenden Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und schwerzerspanbare WerkstoffeSchraubklemmung
Marke: ZCC-CT Cutting Tools Typ: APKT Fräswendeplatte Verschiedene Größen und Schneidenradien zur Auswahl Beschichtung: YB9320 Anwendungsbereich: Stahl und Edelstahl Spanbrecher: APF Hinweiß: Sollte es die Bearbeitung und die gegebenen Umstände zulassen bietet es Sich bei dieser Fräsplatte an ohneKühlmittel zu fahren. Am besten wäre Druckluft. Kann bei KKS Zufuhr zu Mikrorissen führen und die Standzeit der Platte herabsetzen.
Marke: ZCC-CT Cutting Tools Typ: APKT Fräswendeplatte Verschiedene Größen und Schneidenradien zur Auswahl Beschichtung: YB9320 Anwendungsbereich: Stahl und Edelstahl Spanbrecher: APL Hinweiß: Sollte es die Bearbeitung und die gegebenen Umstände zulassen bietet es Sich bei dieser Fräsplatte an ohneKühlmittel zu fahren. Am besten wäre Druckluft. Kann bei KKS Zufuhr zu Mikrorissen führen und die Standzeit der Platte herabsetzen.