CNMG120408-MD 8650
Produktinformationen "CNMG120408-MD 8650"
CNMG120408-MD 8650 – CVD-beschichtete CNMG-Drehplatte für die Stahlbearbeitung (ISO P), ausgelegt für Halbschlichten bis Schruppen, auch bei unterbrochenem Schnitt.
Die CNMG120408-MD 8650 ist eine robuste Wendeschneidplatte für wirtschaftliches CNC-Drehen von Stahl. Die Sorte 8650 kombiniert eine verschleißfeste CVD-Beschichtung mit hoher Prozessstabilität im Bereich Halbschlichten bis Schruppen.
Vorteile
- Hohe Standzeit durch verschleißfeste CVD-Beschichtung (Sorte 8650).
- Prozesssicher bei kontinuierlicher Bearbeitung und bei Unterbrechungen.
- Produktiv im Bereich Halbschlichten bis Schruppen in der ISO-P-Stahlbearbeitung.
- Stabile CNMG-Form (80°) für vielseitige Drehoperationen.
Typische Schnittdaten (Richtwerte)
Die folgenden Werte dienen als Orientierung für die Stahlbearbeitung (ISO P) und müssen an Maschine, Aufspannung, Werkstoff und Kühlschmierung angepasst werden.
- Schnittgeschwindigkeit (vc): ca. 180–260 m/min
- Vorschub (f): ca. 0,20–0,45 mm/U
- Zustelltiefe (ap): ca. 1,5–4,0 mm
Wann ist die CNMG120408-MD 8650 die richtige Wahl?
- Ideal für Halbschlichten bis Schruppen von Stahl bei stabilen und leicht unterbrochenen Schnitten.
- Sehr geeignet für Serienfertigung mit Fokus auf Standzeit und Prozesssicherheit.
- Empfohlen bei höheren Vorschüben und robuster Maschinenumgebung.
Wann eher eine Alternative wählen?
- Bei sehr feinem Schlichten mit Fokus auf Oberflächenqualität → kleinerer Radius (z. B. rε 0,4 mm).
- Bei sehr leichten Schnitten und maximaler Maßhaltigkeit → positivere Geometrie.
ISO-Code CNMG120408 erklärt
| Code | Bedeutung | Praxisnutzen |
|---|---|---|
| C | 80° Rhombus-Plattenform | Stabil, universell |
| N | 0° Freiwinkel (negativ) | Robust, beidseitig nutzbar |
| M | Toleranzklasse M | Industrie-Standard |
| G | Plattentyp mit Bohrung / Standard-Spannung | Sicheres Spannen |
| 12 | Inkreis 12,7 mm | Verbreitete Standardgröße |
| 04 | Dicke 4,76 mm | Hohe Stabilität |
| 08 | Eckenradius 0,8 mm | Balance aus Stabilität & Oberfläche |
ISO P – P10 / P20 / P30 (Orientierung)
P-Klassen dienen als Orientierung: niedrigere Zahl = eher Schlichten; höhere Zahl = eher Schruppen (zäher/stabiler bei Last und Unterbrechungen).
| P-Klasse | Typische Bearbeitung | Typische Situation |
|---|---|---|
| P10 | Schlichten / sehr leicht | stabiler Schnitt, geringe Zustellung |
| P20 | Allround / Halbschlichten | universell, normaler Schnitt |
| P30 | Schruppen / höhere Belastung | höhere Vorschübe/Zustellungen, Unterbrechungen möglich |
Geeignete Stähle (Beispiele)
- Unlegierte Stähle (z. B. S235 / S355)
- Vergütungsstähle (z. B. C45, 42CrMo4)
- Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5)
- Automatenstähle (z. B. 11SMn30 / 11SMnPb30)
Tipp: Für maximale Standzeit Schnittdaten und Kühlschmierung an Werkstoff, Maschine und Aufspannung anpassen.