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CNMG120408-MD 8010

Produktinformationen "CNMG120408-MD 8010"

CNMG120408-MD 8010 – CVD-beschichtete CNMG-Wendeschneidplatte für die Stahlbearbeitung (ISO P), ausgelegt für Schlichten bis Halbschlichten bei kontinuierlichem bis leicht unterbrochenem Schnitt

🧱 ISO P – Stahl 🛡️ CVD-beschichtet ✅ Schlichten 🔧 Halbschlichten 🔁 Kontinuierlicher Schnitt ⛓️ Leicht unterbrochener Schnitt 📐 Radius 0,8 mm

Die CNMG120408-MD 8010 ist eine robuste Wendeschneidplatte für präzise und wirtschaftliche Stahlbearbeitung. Die Sorte 8010 kombiniert hohe Härte und hohe Zähigkeit und eignet sich besonders für Finish- bis Semi-Finish-Bearbeitung bei kontinuierlichem bis leicht unterbrochenem Schnitt. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Einsatz-Schwerpunkt Schlichten bis Halbschlichten · kontinuierlich bis leicht unterbrochen
Geometrie / Maße CNMG120408 · negativ (0°) · Inkreis 12,7 mm · Dicke 4,76 mm · rε 0,8 mm · Spanbrecher MD

Vorteile

  • Hohe Standzeit durch CVD-Beschichtung – ausgelegt für Stahl-Finish bis Semi-Finish. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
  • Stabile Schneidkante dank Kombination aus hoher Härte und Zähigkeit (Sorte 8010). :contentReference[oaicite:5]{index=5}
  • Prozesssicher bei kontinuierlichem Schnitt und leichter Unterbrechung
  • Bewährte CNMG-80°-Geometrie für stabile, vielseitige Drehoperationen.

Sorte 8010 (CVD)

Die Sorte 8010 ist eine CVD-beschichtete Sorte, ausgelegt für Stahl-Finish bis Semi-Finish. Sie kombiniert hohe Härte und hohe Zähigkeit und ist für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnittbedingungen geeignet.

Richtwert aus der Empfehlungstabelle für Stahl (ISO P): Vc ca. 180–300 m/min (abhängig von Werkstoff, Aufspannung, Kühlschmierung und Schnittdaten)

Spanbrecher MD

Der Spanbrecher MD unterstützt eine kontrollierte Spanbildung. Die optimale Wirkung ergibt sich aus der passenden Kombination von Vorschub, Zustellung, Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung.

ISO-Code CNMG120408 erklärt

Code Bedeutung Praxisnutzen
C 80° Rhombus-Plattenform Stabil, universell
N 0° Freiwinkel (negativ) Robust, beidseitig nutzbar
M Toleranzklasse M Industrie-Standard
G Plattentyp mit Bohrung / Standard-Spannung Sicheres Spannen
12 Inkreis 12,7 mm Verbreitete Standardgröße
04 Dicke 4,76 mm Hohe Stabilität
08 Eckenradius 0,8 mm Balance aus Stabilität & Oberfläche

ISO P – P10 / P20 / P30 (Orientierung)

P-Klassen dienen als Orientierung: niedrigere Zahl = eher Schlichten; höhere Zahl = eher Schruppen. Die Sorte 8010 ist schwerpunktmäßig im Bereich Schlichten bis Halbschlichten einzuordnen. :contentReference[oaicite:10]{index=10}

P-Klasse Typische Bearbeitung Typische Situation
P10 Schlichten / sehr leicht stabiler Schnitt, geringe Zustellung
P20 Allround / Halbschlichten universell, normaler Schnitt
P30 Schruppen / höhere Belastung höhere Vorschübe/Zustellungen, Unterbrechungen möglich

Geeignete Stähle (Beispiele)

Für typische Carbon-/Baustähle und gängige Stahlwerkstoffe im Finish- bis Semi-Finish-Bereich, z. B.:

  • Unlegierte Stähle (z. B. S235 / S355)
  • Vergütungsstähle (z. B. C45, 42CrMo4)
  • Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5)
  • Automatenstähle (z. B. 11SMn30 / 11SMnPb30)

Tipp: Für maximale Standzeit Schnittdaten (Vc/Vf/ap) an Werkstoff, Aufspannung und Kühlschmierung anpassen. Als Richtwert für die Sorte 8010 wird für Stahl ein Vc-Bereich von ca. 180–300 m/min genannt. :contentReference[oaicite:11]{index=11}

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