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CNMG120408-MD 8010

Produktinformationen "CNMG120408-MD 8010"

CNMG120408-MD 8010 – CVD-beschichtete CNMG-Wendeschneidplatte für die Stahlbearbeitung (ISO P), ausgelegt für Schlichten bis Halbschlichten bei kontinuierlichem bis leicht unterbrochenem Schnitt

🧱 ISO P – Stahl 🛡️ CVD-beschichtet ✅ Schlichten 🔧 Halbschlichten 🔁 Kontinuierlicher Schnitt ⛓️ Leicht unterbrochener Schnitt 📐 Radius 0,8 mm

Die CNMG120408-MD 8010 ist eine robuste Wendeschneidplatte für präzise und wirtschaftliche Stahlbearbeitung. Die Sorte 8010 kombiniert hohe Härte und hohe Zähigkeit und eignet sich besonders für Finish- bis Semi-Finish-Bearbeitung bei kontinuierlichem bis leicht unterbrochenem Schnitt. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

Einsatz-Schwerpunkt Schlichten bis Halbschlichten · kontinuierlich bis leicht unterbrochen
Geometrie / Maße CNMG120408 · negativ (0°) · Inkreis 12,7 mm · Dicke 4,76 mm · rε 0,8 mm · Spanbrecher MD

Vorteile

  • Hohe Standzeit durch CVD-Beschichtung – ausgelegt für Stahl-Finish bis Semi-Finish. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
  • Stabile Schneidkante dank Kombination aus hoher Härte und Zähigkeit (Sorte 8010). :contentReference[oaicite:5]{index=5}
  • Prozesssicher bei kontinuierlichem Schnitt und leichter Unterbrechung
  • Bewährte CNMG-80°-Geometrie für stabile, vielseitige Drehoperationen.

Sorte 8010 (CVD)

Die Sorte 8010 ist eine CVD-beschichtete Sorte, ausgelegt für Stahl-Finish bis Semi-Finish. Sie kombiniert hohe Härte und hohe Zähigkeit und ist für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnittbedingungen geeignet.

Richtwert aus der Empfehlungstabelle für Stahl (ISO P): Vc ca. 180–300 m/min (abhängig von Werkstoff, Aufspannung, Kühlschmierung und Schnittdaten)

Spanbrecher MD

Der Spanbrecher MD unterstützt eine kontrollierte Spanbildung. Die optimale Wirkung ergibt sich aus der passenden Kombination von Vorschub, Zustellung, Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierung.

ISO-Code CNMG120408 erklärt

CodeBedeutungPraxisnutzen
C80° Rhombus-PlattenformStabil, universell
N0° Freiwinkel (negativ)Robust, beidseitig nutzbar
MToleranzklasse MIndustrie-Standard
GPlattentyp mit Bohrung / Standard-SpannungSicheres Spannen
12Inkreis 12,7 mmVerbreitete Standardgröße
04Dicke 4,76 mmHohe Stabilität
08Eckenradius 0,8 mmBalance aus Stabilität & Oberfläche

ISO P – P10 / P20 / P30 (Orientierung)

P-Klassen dienen als Orientierung: niedrigere Zahl = eher Schlichten; höhere Zahl = eher Schruppen. Die Sorte 8010 ist schwerpunktmäßig im Bereich Schlichten bis Halbschlichten einzuordnen. :contentReference[oaicite:10]{index=10}

P-KlasseTypische BearbeitungTypische Situation
P10Schlichten / sehr leichtstabiler Schnitt, geringe Zustellung
P20Allround / Halbschlichtenuniversell, normaler Schnitt
P30Schruppen / höhere Belastunghöhere Vorschübe/Zustellungen, Unterbrechungen möglich

Geeignete Stähle (Beispiele)

Für typische Carbon-/Baustähle und gängige Stahlwerkstoffe im Finish- bis Semi-Finish-Bereich, z. B.:

  • Unlegierte Stähle (z. B. S235 / S355)
  • Vergütungsstähle (z. B. C45, 42CrMo4)
  • Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5)
  • Automatenstähle (z. B. 11SMn30 / 11SMnPb30)

Tipp: Für maximale Standzeit Schnittdaten (Vc/Vf/ap) an Werkstoff, Aufspannung und Kühlschmierung anpassen. Als Richtwert für die Sorte 8010 wird für Stahl ein Vc-Bereich von ca. 180–300 m/min genannt. :contentReference[oaicite:11]{index=11}

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