Inoxbohrer Ø1.90; l=5xD; Schaft HA; beschichtet; IKZ

Planfräser Ø 315 Z=36; D=60; PN11; Kr=67°

Spannschrauben M20 x 2 x 25 für Weldon Ø 40

Schraube M4; L=15; 60°

P-Halter; rechts; Schaft 25x25; TN22

SC-Bohrer Ø 6.30; l=3xD ; Schaft HA; unbeschichtet

Wendeschneidplatte-Drehen; positiv; HC

miniTURN-Axial- Stechen| D=6 d=6 L=21 R=0.05 W=2.0 T=5.0

Wendeschneidplatte-Fräsen; positiv; HC

zFlex-Grundhalter-VDI40 C2&C3

VHM-Fräser Ø 8.0; Z=4; Schaft HA; beschichtet

Größe 4mm. Type D. hartmetall-Frässtift. kreuzschliff.unbeschichtet

Universalbohrer Ø 9.98; l=5xD; Schaft HA; beschichtet

Tieflochbohrer Ø 12.00 | l=20xD | Schaft HA | beschichtet | IKZ

TNMG160408-EM YBM253 Die TNMG160408-EM YBM253 ist eine hochwertige Wendeschneidplatte von ZCC Cutting Tools Europe GmbH, die speziell für das Drehen von Edelstahl und Superlegierungen entwickelt wurde. Mit ihrer geschliffenen Geometrie und der scharfen Schneidkante bietet sie eine zuverlässige Lösung für die mittlere bis Schruppbearbeitung. Vorteile und Eigenschaften Substrat Längere Standzeit Die hohe Verschleißfestigkeit der YBM253 sorgt für eine verlängerte Lebensdauer der Wendeschneidplatte. Stabile Prozesse: Die scharfe Schneidkante ermöglicht eine prozesssichere Bearbeitung, selbst bei anspruchsvollen Materialien. Bessere Spankontrolle: Die optimierte Geometrie gewährleistet eine effektive Spanabfuhr und reduziert die Gefahr von Spanverwicklungen. Hohe Oberflächengüte: Die Wendeschneidplatte sorgt für eine exzellente Oberflächenqualität bei der Bearbeitung von Edelstahl. Technische Merkmale Erkannter Grundcode: TNMG160408 Formcode: 60° Dreieck (T) Freiwinkelcode: 0° (negativ, N) Toleranzcode: gemäß ISO/ANSI Befestigungsmerkmal: gemäß ISO/ANSI Größen-/IC-Code: 16 Dicken-Code: 04 Eckenradius-Code: 08 Spanbrecher: EM Substrat: YBM253 Einsatzbereiche Die TNMG160408-EM YBM253 eignet sich ideal für die Bearbeitung von Edelstahl und Superlegierungen. Sie wird häufig in der mittleren Bearbeitung sowie beim Schruppen eingesetzt. Die Kombination aus der scharfen Schneidkante und der hohen Verschleißfestigkeit macht sie zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Zusätzliche technische Einordnung Bearbeitungsarten: Mittel | Mittel bis Schruppen